840/900双层彩钢压瓦机的生产过程 840/900双层压瓦机线圈置于壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。目前,彩钢设备新上市的中高级车都已经采用了这种悬挂。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程,彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。彩钢设备的润滑,大都应用润滑脂。当装配时,润滑脂必需填满栅片之间,包扎好不漏脂。工作时要定期检查,补加润滑脂一般是采用较压锂基润滑脂。 840/900双层彩钢压瓦机机床钢制拖链的特点 840/900双层压瓦机机床钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不发生相对运动,不发生曲解变形,机床钢制拖链的链扳经镀铬处置外形作用新颖规划合理,活络强度高,钢性好不变形,设备便当,运用可靠,易拆装,尤其是选用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了商品的耐磨强度,曲折更活络,阻力更小,降低了噪音,然后可保证长时间运用不变形,不下垂拖链主体是由链板(优质钢板镀铬)、支撑板(挤拉铝合金)、轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管等与拖链之间不发生相对运动,不发生歪曲变形。钢制拖链可习惯移动速度40米/分,且噪声声压级不大于68分贝。拖链的安全使用寿命不小于100万次(往复)。商品选用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了商品的耐磨强度。链板经镀铬处置外形作用新颖,布局合理,不变形,灵敏强度高。曲折灵敏、阻力小、噪音较小。装置便利、易拆装。840/850型双层彩钢压瓦机彩钢瓦机增上料架,的建筑机,广告扣板机,双层彩钢瓦成型机经济实惠,可将两型号设备合成一台,即节省占地面积,而且双层成本要远远低于两台单层机,是用户。上下层的型号按客户要求而定。850/910双层压瓦机将两种型号很**的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。860/910双层彩钢压瓦机实现了工作层单独运转,非工作层不运转的突破,既减少了非工作层的磨损延长了使用寿命,又降低了电能的空耗,并且离合控制器操作非常方便,一步到位。 840/900彩钢压瓦机设备技术参数( 屋顶瓦+墙面瓦) 双层压瓦机将两种型号很**的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。 该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。 上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层。 选装配置有普通放料机、液压放料机。上下层的型号按客户要求而定。 1. 设备生产型号: JK 25-210-840/JK15-225-900 2. 设备外形尺寸: 5500mm*1500mm*1300mm 3. 设备总重量: 3.5吨 4. 主机大架构造: 250 H 钢焊接而成 5. 设备中板厚度: 14 mm 6. 滚压成型排数: 上层:9排(900)下层: 11 排 (840) 7. 成型轴材质:45#钢 淬火处理 8. 成型轴尺寸: 直径70 9. 成型压辊材质: 45#钢 镀硬铬处理 10.传动方式: 链轮链条传动 11.链轮链条规格:0.6寸 12.设备总功率:6 KW 13.成型主机功率: 3 KW 14.设备成型速度: 10-12米/分钟 15.滚压材质厚度: 0.3-0.8mm 16.设备进板宽度: 1000mm/1000mm(可定做加宽型,加宽型进板宽度:1200mm/1200mm) 17.电脑控制系统: 设备采用PLC工业电脑控制系统,系统包含5.7英寸闽台台达液晶显示屏,中英文对照程序。 18.液压剪切系统: 主要液压剪切功率为3 KW,剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用较新液压剪切系统,利用齿轮油泵工作原理,系统包含液压泵站一台,液 压油缸两台,液压油管两根,电磁阀两套。 19.免费售后服务一年 终身维修。